压力机维修液压系统的注意情况

　　​四柱压力机在维修液压系统的环节中，维修工人实际需要注意以下事宜：

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1.溶解维修的工作区域要保持清理，最好是在洁净车间中进行。需要注意工作场地的设置和前期准备工作。

2.在维修时，要彻底卸掉液压系统里的液体压力，与此同时还要考虑到好怎样处理液压系统的油液情况，在必要的时候，可以将液压系统里的油液清除整洁。

3.在拆装油管时，事前应先油管的连接位置周边清理干净，溶解后，在油管开口位置用洁净的塑胶制品或石蜡纸将油管捆扎好。不可以用棉纱或破布将油管阻塞柱，同时要注意防止杂质渗入，在溶解比较复杂的管路时，需在每条油管的相接处扎进去有编号的镀锌铁片或塑料板，这样有利于安装，不会将油管装错。

4.在溶解时，各种各样液压原件及零配件应妥善保管和放置，不能丢失。

5.在替换橡胶类的液压密封件时，不能用锋利的工具，还要注意不必遇上加工表层。在安装前，o型密封圈或其它液压密封件应浸放到油液中，的对待使用，在装备时或安装好之后，密封圈不得有扭曲状况，并且要确保滚动过程的润滑性能，在使用或维修时，应将和o型密封圈或其它液压密封件相接触零部件的尖角修钝，以免使密封圈被尖角或毛刺刮伤。

6.液压元件中精度高加工表层较多，在溶解和安装时，千万不要被工作或者其他东西将加工表层碰伤，溶解时最好使用适度的一种手段，防止将螺栓的六角一部分破坏，溶解后再安装时，各种各样零配件必须清理干净。