伺服压力机是制造业关键设备之一,更应该是现代通信技术产品、机械设备、电子器件、仪器设备等行业的重要成形装备。传统压力机具备工艺概率小、构造繁琐、生产制造艰难等问题,伴随着机械加工领域发展和成型工艺的提升,压力机研制正朝着高效率、高精密、高加工质量和柔性生产方向发展。
伺服压力机结合传统压力机易上手、工作稳定等特点,灵活运用伺服电机的可操控性与数字化,大大提升了压力机自动化、柔性生产和生产范围。
不仅,目前压力机设备由齿轮传动控制,构造繁琐、效率低下、敏感度差。
而另一方面,伺服电机具备安全可靠、动作灵敏、精度高等特点,选择以伺服电机取代普通电机对压力机开展驱动控制,根据对伺服控制系统的探索,将伺服电机技术和数控加工技术融合研发出高效行得通的大型伺服压力机。
伺服压力机作为一种新的压力机具有较好的可操控性,满足高效率、高精密、高柔性的尺寸要求,增加了生产加工范围及制作工艺,提升了冲压件的品质,是压力机发展的重要趋势。
伺服压力机研制推动了压力机行业持续发展,提升了制造业市场竞争力,取得了显著经济效益。
伺服压力机与传统压力机对比的优势：
1、铆合与位移整个过程曲线图能够展示在液晶显示触摸显示屏上；过程控制能够在作业开展中任意环节自动判断产品是否达标，100%即时去除不合格品，进而实现线上质量管理；
2、铆合、压入深度、压装速率、保压等所有能够在控制面板中进行数值输入，易学易用，使用方便；
3、可自行定制、存储、启用压装程序流程100套：10种压装模式供选择，满足您不一样工艺需求；
4、可通过外部端口连接电子计算机，能将压装数据存储计算机中，保证生产加工数据库的可溯源，便于生产制造质量控制；
5、因为机器本身具有精准的压力和位移操作功能，所以不用同时在工装上加硬限位，生产加工不同型号产品时只需启用不一样压装程序流程，因此可以方便地完成一机多用和柔性组线。
