避免压力机齿轮过渡曲线干与的方法

　　​显著齿轮在地区Ⅰ内不容易发病过渡曲线干与压力机，这与前述计算结论相符合；四柱压力机但地区Ⅱ可观测到齿轮1齿槽太窄，将与齿轮2发病过渡曲线干与，这与齿轮1在该处遭受捏揉的实践活动现象一同。四柱压力机如采用计算法对该处齿型开展过渡曲线干与校检，压力机计算过程将十分复杂。导致发病过渡曲线干与的原因是齿轮负变位太大，因此，四柱压力机除非是遭受中距离的管束，四柱压力机应避免采用过高的负变位。

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避免压力机齿轮过渡曲线干与的方法​

避免压力机齿轮过渡曲线干与的方法

为避免齿轮过渡曲线干与，可采取下述几层面的方法：

减少滚刀齿轮压力角，使滚刀顶端变大，除可生产加工出较宽的齿轮齿槽外，压力机还可以发展滚刀耐用性；

在齿轮抗压强度和重合度同意的情况下，可恰当减少匹配齿轮的啮合角圆直径；

在齿轮抗压强度同意的情况下，四柱压力机可恰当减少齿轮的轮齿圆直径。

四柱压力机可将滚刀的反向齿轮压力角由an=22.5°减少为an=20°，改进前的滚刀反向齿型。在齿轮2啮合角圆直径不会改变的前提下，压力机用AutoCAD手机软件效仿改进前的滚刀生产加工出的齿轮齿合情况(见图4)，发觉齿轮副不容易发病过渡曲线干与，证实改善计划有效。四柱压力机在实践活动生产中，为确保不容易发病过渡曲线干与，还将匹配齿轮2的啮合角圆直径由da2=107.8-0.20mm减少为da2=107-0.20mm。